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| Nos services | Nos techniques de production et systèmes de gestion |
| Notre service contrôle | Notre laboratoire d'analyse et d'essai |
| MTS |
| Notre service contrôle |
| Afin d'assurer à ses clients
une parfaite et constante qualité des produits, ainsi que le
respect des cahiers des charges, MICRONOR dispose d'un service de
contrôle particulièrement efficace. Un échantillon est soumis à différents tests, de la première à la dernière phase de fabrication. A tout moment, des prélèvements sont effectués en cours de fabrication. Un contrôle final garantit le respect du cahier des charges et un rapport est rédigé pour conclure l'ensemble des tests. De nombreux clients ont témoigné leur reconnaissance envers notre Contrôle Assurance Qualité en nous homologuant Fournisseur Assurance Qualité. La Division MICRONOR Traitements de Surface (certifiée ISO 9001 version 2000 depuis mai 2003) œuvre en étroite collaboration avec la Division M7D pour la réalisation des pièces finies conformes aux exigences et aux cahiers des charges clients. Un savoir-faire élargi pour répondre aussi aux différentes demandes des clients concernant les dépôts électrolytiques des métaux précieux et des métaux communs. |
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| Le service contrôle effectue
des contrôles répondants à des besoins exprimés
par nos clients, tout au long du processus de réalisation,
à savoir : 1. Aspect • Contrôle visuel et/ou sous Binoculaire (X10 à X40), • Analyse par microscopie (X100 à X1000) 2. Epaisseur • Contrôle de la conformité du dépôt demandé avec la fluorescence X et/ou coupe micrographique avec photographie (à la demande du client). 3. Adhérence • Test d'arrachage au ruban adhésif • Test à l'écrasement de la pièce • Pliage, vrillage, sertissage • Test d'étuvage ou de choc thermique 4. Corrosion • Test aux vapeurs nitreuses ou au trempé • Test de la thio-acétamide • Test de la sueur artificielle • Test climatique • ... |
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| Le Contrôle des Épaisseurs | |
| • Méthode non destructive : Fluorescence
X : mesure, analyse monocouche, bicouche et tricouche. • Méthode destructive : coupe micrographique avec photos (méthode de référence). • Contrôle d'adhérence : chocs thermiques, étuvages, quadrillages, arrachages, sertissages, pliages. • Test de corrosion : 1acide nitrique ou trempé et/ ou en vapeurs nitreuses, monosulfure, thioacétamide, sueur artificielle atmosphère tropicale (chaleur humide) 1. Selon les normes en vigueur |
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